混凝土烟囱施工、烟囱滑模新建


100 m高烟囱滑模施工方案
【摘　要】　扼要介绍江苏省大丰阳光热电厂100 m高烟囱基础施工、滑模施工技术,着重从施工质量方面对100 m高烟囱施工进行全程控制。

1　工程概况
江苏省大丰阳光热电厂烟囱工程,烟囱施工图编号为99SG212,高100 m,筒壁出口内径为3o3 m,筒壁混凝土C30。基础形式为板式基础,基础部分,基础底板底标高为-4o00 m底板下口处直径为18o58 m,基础底板外侧高1o05 m,以中心点为圆心半径在5o45 m范围内的底板高度为2o1 m。基础环壁高度为1o9 m,烟囱基础采用C25混凝土,垫层10 cm厚C10混凝土,混凝土总量为470 m3。

2　基础施工
2o1　施工工艺流程
C10混凝土垫层浇筑→模板安装(砖胎模)→基础钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→杯形基础钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护。
2o2　施工方法
2o2o1　基础模板施工
基础底板环形基础模板采用砖胎模。在钢筋绑扎之前用标准红砖沿环形基础外侧砌筑120 mm厚砖墙,内侧粉刷,作环形基础的外模板,基础杯口模板采用定型组合模板。
2o2o2　施工缝的留设
根据施工规范要求,烟囱基础施工缝应留在环壁与底板交接处,其它任何部位不得留设施工缝。因底板与环壁交口处厚度较大,根据施工规范要求在中心部位设置插筋,插筋型号为Φ12,间距300 mm,深度500 mm。
2o2o3　浇筑平台的搭设
根据该工程混凝土量较大的特点,必须保证施工浇筑平台畅通。为了使该工程混凝土的浇筑不留冷缝,混凝土采用从四周向中间对称浇筑,因此浇筑平台采用满樘搭设,搭设平台的一部分支架(钢管)埋在基础混凝土中。
2o2o4混凝土的施工
烟囱基础采用2台自落式混凝土搅拌机配合溜槽将混凝土输送到施工场地浇筑。烟囱基础底板混凝土浇筑采用对称浇筑,将施工人员分成两个混凝土浇筑作业组分别进行对称浇筑,并在基础的中心线上会合,混凝土采用溜槽下放模板内。浇筑基础环形筒体时,在基坑搭设3条跑道,用小车配合溜槽浇筑,浇筑人员从三个方向浇筑,以斜面分层浇筑方式分3个浇筑点分层次向前位移,每层浇筑厚度为300 mm左右。振捣方式采用梅花状由下自上振捣,振捣间距不超过300 mm。插入式振动棒振捣到混凝土表面出现浮浆,混凝土不再沉落为止。为了使混凝土出机热量损失控制在最低限度,采用随浇随搅,在最短的时间内将混凝土运至现场,且立刻进行浇筑,保证混凝土的入模温度不低于5℃。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

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