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供应耐酸碱液体保护膜 深圳辉宏兴化工 (此商机已过期) |
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详细说明 |
HHX-118抗强酸强碱专用液体保护膜<br><br>简介<br> HHX-118抗强酸强碱液体保护膜选用进口材料和多种助剂研制而成,不含有毒溶剂,是一种环境友好型电镀、化学氧化保护材料。可在金属表面形成涂层,涂层具有极强的耐腐蚀性,良好的可剥、附着等性能,可以满足飞机制造行业中对铝合金部件化学氧化切高精密技术的质量要求。该涂层在耐蚀性、膜表面状态、使用工艺等方面均与进口同类产品相当,可替代进口产品。该胶用于飞机制造及机械制造、电气制造业等铝合金,各种金属化学氧化切及电镀工艺中。<br> 物理特性<br>干膜颜色 淡黄色<br>固含 25±1<br>粘度,cps(25℃) 1500-000<br>抗性(耐酸、碱、温度) 优<br>自然干燥(室温25℃),H <24<br>烘干(60℃),H <0.5<br> 典型特性<br>耐腐蚀性极强<br>附着力适中<br>无毒无害<br>剥离效果好<br>刻型整齐<br>成膜均匀致密<br>适应范围<br>金属电镀及硬氧化工艺<br>机械制造业铝合金化学镀、化学腐蚀加工<br><br>施工:为了保证涂料对底材粘着的均匀和牢固性,工件表面需进行表面脱脂处理,不允许存在油污、灰尘、水份等杂质。<br>按施工要求调好涂料粘度,一般施工粘度为40-60秒(涂-4杯,25±1℃),如果粘度太大,施工不便,涂层太厚,溶剂挥发不完全,氧化过程中,涂层容易起泡,造成涂层脱落。<br>涂覆可采用当浸涂或刷涂两种方法,还可采用设备进行喷涂。在工件较小耐需保护面积较大时,一般采用浸涂方法,将涂料置于一较大容器内,用挂具将工件浸涂2-3次,烘道干燥(60-80℃),每次间隔15分钟,达到干膜厚度0.2-0.3MM即可。对较大工件的氧化一般采用刷涂施工。完成涂覆后常温放置24H后,才可进行下部刻型操作。<br> 储存:本产品应贮存在密闭容器内,储存温度在0℃~40℃,避免冷冻及高温,存储期为18个月,<br><br>使用建议;本产品由于是溶剂体系,最好不要在湿度大于70%环境下施工。(如要施工请与我司联系)<br>包装规格:金属/塑胶桶包装,20KG/桶<br><br>重要声明<br> 以上数据为我司条件下的实验结果,所有关于我司产品用途的推荐,均基于目前我们对于该产品的认识程度,建议客户使用前做相应试验,对于使用我司原料所提供的技术指导,我们不承担法律义务。<br><br><br>
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